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锻件锤上模锻工艺过程制定的内容主要是什么？
锻件锤上模锻工艺过程制定的内容主要有：①根据锻件图绘制模锻件图；②确定变形工艺方案，主要是变形工步种类及其顺序；③进行工步设计和相应型槽设计；④计算和选用原始坯料；⑤确定设备吨位；⑥锤锻模结构设计，绘制锻模图；⑦确定锻件坯料加热冷却规范和热处理工艺；⑧确定切边工艺及设计切边模具；⑨确定锻件清理、校正等工艺和设备；⑩填写模锻工艺卡。 模锻工艺一般流程主要包括下料
2022-10-25
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锻件原材料的技术要求
选用质最可靠的原材料是保证锻件质量的先决条件。决定原材料质量的主要环节在于材料的熔炼、铸锭、半成品加工。航空锻件用的原材料，其技术要求可概括为以下几个方面：化学成分材料中的合金元素、有害杂质元素、气体和残余元素的含量，应符合航空用原材料的技术标准及有关技术条件或技术协议的规定。在生产条件许可的情况下，应尽量控制材料中的有害元素、气体和残余元素的含量。对合金元素分布的均匀性要有一定要求。熔炼工艺超高
2022-10-14
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近期国内锻件缺陷的修正方法
1、毛刺、发裂、折叠采用砂轮打磨或风铲铲掉或旋转挫打磨等方法进行修正2、对于未充满部分不太严重或不大的凹坑可在新锻模中再锻一次，或以补焊（熔接）的方法进行修正3、对于模锻不足的锻件可在机械加工车间进行预加工来修正。这种模锻不足的锻件最好不要再一次模锻。因为这样可能因新产生的氧化皮压人锻件而变成不可修复的废品。有时可用打磨的方法修正。对于不重要的锻件可将其重新加热一次、使多余的金属变成氧化皮来修正，
2022-10-10
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锻件加热过程中的脱碳
钢料在加热时，其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应，造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。脱碳也是扩散作用的结果，一方面炉气中的氧向钢内扩散，另一方面炉气中的碳向外表面扩散，这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。 影响脱碳的因素与氧化一样，主要受钢的化学成分、
2022-10-01
